生物基質塑膠識別證套

2010年代，發現光裂解塑膠(oxo-degradable)在2-5年內並不會分解，降解前仍然是肉眼可見的塑膠，不適用於堆肥環境且影響堆肥品質。
歐盟自2021年7月3日起，根據<<一次性塑膠指令>> (= EU 2019/904)，正式禁止含有氧化式分解塑膠的產品在市場上流通。主要目的為減少塑膠汙染，特別是對海洋環境的影響。
最終歐盟法院在2024年1月31日駁回可繼續使用含oxo光裂解塑膠的訴訟需求，目前法國、西班牙、美國、泰國等國亦已陸續禁用含oxo塑膠產品。

安慶的解決方法 : BIO塑膠識別證卡套 #AC918-BIO
安慶工業率先使用BioLogiQ 永續材料製造#AC918-BIO識別證卡套。使用PP BioBlend碳排放量降低至 1.22 kg CO₂e/kg，每公斤比傳統塑膠降低37%（傳統 PP 的碳排放量為 1.95 kg CO₂e/kg），減少塑膠汙染與溫室氣體排放。#AC918-BIO塑膠識別證已正式量產。
安慶工業將持續導入TPS及Recycle塑膠材料應用到識別證套及識別證夾，減少傳統塑膠的使用量。

TPS是什麼?

TPS (Thermoplastic Starch) 為【熱塑性澱粉】，主要澱粉成分來自玉米、馬鈴薯等可再生作物，傳統塑膠則是從石油提煉而成。植物在生長過程中透過光合作用吸收二氧化碳(CO2)，因此TPS碳排放量比傳統石油基塑膠低。

TPS為什麼可以減碳?

TPS有以下特點可以減少碳排放:

  1. 可生物降解: 在堆肥或自然環境中TPS可在幾個月內完全分解為水、二氧化碳和有機物，減少廢棄塑膠燃燒或長期存留於地表產生的碳排放。
  2. 可再生能源: TPS由天然植物澱粉所製造，碳排放比傳統塑膠低30-80% (根據配方和應用的不同)。
  3. 熱塑性: 可與其他塑膠(例如:PLA或PBAT)混合使用，被塑造成不同形狀，應用地方廣泛。

以下為各類生物可降解材料的比較表:

材料 製成方式 最常應用於 價格
PVA
(Polyvinyl alcohol)		 水溶性生物可分解材料，需 50°C 以上的水和微生物作用才可分解。 紡織漿料與紙張塗層、水溶性薄膜、黏合劑。 最昂貴
PLA
(Poly Lactic Acid)		 植物性澱粉，只能在高溫需達55~70 ºC的工業堆肥環境中才可分解。 透明度很好，常用於一次性包裝材料，如飲料杯、吸管、購物袋等。 次昂貴
TPS
(熱塑性澱粉/ 玉米澱粉)		 TPS(熱塑性玉米澱粉)，可作為環境永續材料。添加比例可調整。 用於短期使用、需要環保替代塑膠的產品，例如一次性包裝、農業薄膜、3D列印與醫療耗材等。 中等
Recycle (回收料) 經過回收、清洗、粉碎、熔融再加工的塑膠材料，但會有取料不易和品質不穩的問題。添加比例可調整。 包材以及非食品級塑膠製品，如塑膠瓶、購物袋、家居用品等。 最便宜，但品質不穩定
Recycle 回收料 + TPS 安慶率先導入應用於識別證相關產品。 識別證#AC918-BIO，會擴大應用至識別證套以及識別證夾 最具經濟效益

(報導連結)

報導1 - 歐盟法院駁回訴訟報導

報導2 - 歐盟說微塑膠會對環境造成影響

ISO 測試報告

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